自動焊設備拆、組方便且不影響焊接的精度。2.要求自動焊設備能夠在罐體內勻速有規則的運轉。罐體內部做出簡易軌道的實現焊接設備移動的辦法,Q345B無縫管自動焊為何產生熔銅裂紋要想實現內容器罐體內合攏焊縫由手把焊改為自動焊主要有三個問題需要解決:1.要求自動焊設備能夠進入罐體內進行操作。此焊接采用MZD-1000型焊接小車完全可以滿足要求.且簡易軌道易拆卸。此軌道用螺栓扣緊到內罐上,這樣不但降低操作難度,還提高了效率。

      鍋爐和壓力容器生產過程中,如果忽視工藝操作規程,即使采用自動焊接工藝也會發生熔銅裂紋事故。前不久,杭州鍋爐廠曾兩次在鍋爐汽包有人孔封頭的環焊縫上發現了橫向裂紋。其中一條裂紋經鏟磨后補焊,復拍X光片,發現返修區有龜狀裂紋。后用砂輪打磨,并進行剝層檢查,發現裂紋處呈明顯銅黃色,經光譜分析,這種黃色原來是銅,兩處裂紋含銅量分別大于3%和10%,富銅相沿晶界網狀分布,滲到母材的熱影響區,并產生橫向裂紋,見圖1網狀析出區基體為馬氏體,顯微硬度較母材、熱影響區高350420公斤力/毫米2,因而使局部金屬的硬脆性增強。Q345B無縫管焊縫中的銅從何而來呢?對原材料化學成分的分析結果說明情況是正常的,焊縫中大量的銅不可能來自封頭母材或焊絲。

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